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　　一、基于CAD的機械零件設(shè)計優(yōu)勢

　　1、利用CAD設(shè)計機械零件可以縮短零件的設(shè)計周期

　　在機械零件設(shè)計中，采用CAD技術(shù)不僅能通過裝配環(huán)境對零件進行設(shè)計，還能通過相鄰零件的位置與形狀對零件進行設(shè)計，在機械設(shè)計時，周期被縮短了1/3。這樣一來，大大提高了機械零件的設(shè)計與生產(chǎn)效率。

　　由于利用CAD進行機械零件設(shè)計時，只有少部分零件需要重新設(shè)計與制造，因此只需要通過CAD快速重構(gòu)零件模型就可以，有效防止單獨零件設(shè)計造成裝配失敗的條件下，就能快速獲得全新的機械產(chǎn)品。

　　2、裝配零件更為便捷

　　根據(jù)裝配方式的不同將各機械零件進行裝配，通過資源查找器可以查找所記錄下來的零件裝配關(guān)系，有利于機械零件的正確裝配。在裝配過程中，如果裝配出現(xiàn)錯誤或被干涉，那么資源查找器會及時顯示，并靜止檢查，一旦發(fā)現(xiàn)及時修改，確保機械零件設(shè)計的準確性。

　　除此之外，CAD還能夠?qū)C械外部的零件進行隱藏，當零件隱藏后，機械內(nèi)部裝配的結(jié)構(gòu)清楚可見。同時在整個機械部件完成裝配后，還能夠?qū)崿F(xiàn)運動演示，并檢驗運行過程是否符合要求，可以及時對機械零件設(shè)計進行修改，防止產(chǎn)品生產(chǎn)后出現(xiàn)問題，造成損失或報廢。

　　二、基于CAD的機械零件運動

　　通過利用CAD技術(shù)，可以對真實機械環(huán)境進行系統(tǒng)模擬，可以根據(jù)零件的動力學(xué)特征來驗證機械零件設(shè)計方案與特性參數(shù)的合理性，可以檢驗運動構(gòu)件是否被干涉。一旦出現(xiàn)不合理狀況就要對設(shè)計進行改善和完善?？梢酝ㄟ^裝配齒輪副構(gòu)建運動連接，并在運動中設(shè)置速度，同時還可以在設(shè)定齒輪副運動分析條件后運行齒輪，選取其中一點進行動態(tài)作用力和速度等參數(shù)的測量，然后與設(shè)計要求進行對比，完善機械零件的設(shè)計。